CIPP翻转内衬法整体修复施工工艺

　　一、管道修复中的CIPP翻转内衬法整体修复介绍：

　　CIPP翻转内衬法整体修复技术，将一种特制的聚脂毛毡树脂内衬管敷设于原有管道内表面，是在水压或气压的作用下，由此达到管道修复(更新)的目的，并通过特殊的黏合剂紧密地与原管道内壁粘合在一起，并且衬管材料不会影响输送介质的品质。

　　在原有的破损旧管道内部，CIPP翻转内衬法整体修复技术在不用开挖路面的情况下，用短短的一段时间内制作一条高强度内衬新管，采用简捷科学有效的方法对管道进行翻新改造。

　　管道内衬管由三层组成：外层黏合剂、聚酯纺织增加层、聚乙烯涂层表面组成的。

　　举个例子当要修复的可修复管道直径为60mm -2000mm，适用于任何管材的管道修复更新：混凝土管、铸铁管、钢管、PVC管、水泥管等。根据所需修复的管道直径和管线零件，一次性可修复管道的最大长度为500米，并可通过大角度的弯头，目前广泛被应用到自来水、雨污水及燃气管道的修复之中。

　　尽管原管道口径会有所减小，内衬软管衬入管道后，但更新后管道内表面光滑可以改善传输介质的通过性，因此总体来讲，原有管道的输送能力基本不会降低，在修复完好的基础上更有利于管道排水顺畅。

　　二、管道CIPP翻转内衬法整体修复技术的优点

　　1.单段修复一般在24小时内完工，采用非开挖技术，施工设备占地面积小、占单车道，长两检查井间距、施工时间短。

　　2.它是由旧管紧密结合和内衬管从面达到高强度新管;

　　3.修复之后具有耐腐蚀、内补管耐磨损、使用寿命最长可达50年之久;

　　4.摩擦系数为0.010以下，内衬新管表面光滑，水流摩擦下降;

　　5.需修复的旧管范围广，建筑物近，河、江下的旧管修复，对交通影响小，埋设深度较深且位于土质含水量大旧管修复，受环境影响小。

　　三、内衬修复材料组织供应

　　选用进口聚酯毡内衬修复材料，材料在施工现场附近的临时厂房进行混合树脂配料和浸润碾胶工作，修复材料根据管径尺寸，检测的内部腐蚀状况等综合指标，要求在工厂定做加工，然后运至施工现场。

　　1.树脂混合配料

　　主要材料不饱和树脂其理化性能是专门设计的，此工艺配料的主要材料为引发剂、填料、不饱和树脂、促进剂、阻聚剂、添加剂和固化剂，其他配料都是根据，树脂的特性要求和修复工艺的特性，要求由专业公司直接指定提供。

　　固化剂等配料中过氧化物必须在0℃～10℃之间运输保存，树脂及聚脂毡材料的运输可在常温下进行，应在25℃以下的阴凉干燥，其余的填料及添加剂可在常温下运输，其它的引发剂、通风良好的环境下保存。

　　将引发剂(LUCIDOL)、专用树脂(PALATAL)、促进剂、填料、固化剂(TRIGONOX)、添加剂和阻聚剂。迅速取样做抽检实验。按照一定的份量配比，称量先将树脂倒入搅拌桶内搅拌，搅拌数分钟，顺序依次将配料加入到搅拌容器中，整个配料过程环境温度，应控制在设计温度范围内，并在此温度下保存配好的混合树脂。

　　2.专业修复胶水

　　首先用专用设备碾压过胶，待铺设的内衬材料作好封头，然后将调配好的混合树脂从内衬材料的一端材料中灌入，同时在未碾胶的部位用真空泵，抽真空确保内衬材料被胶完全浸润。根据待修复管道的折叠放在运输车上，最终观察确认内衬材料被胶完全浸润。在设计温度以下保存。物料碾压的环境温度应控制树脂配方要求的范围内。

　　四、管道CIPP翻转内衬现场施工

　　1. 现场施工工艺流程

　　管道内壁清淤-→管道气囊堵水--→管道高压清洗--→管道CCTV检测--→搭建输送滚轮(翻转塔)--→吊装用水翻转内衬材料--→安全连接锅炉设备--→安装进出排水管-→管道加热固化过程--→固化完成冷却物料-→切除管口的扎头、处理管口--→CCTV检测验收--→拆除气囊保通水

　　2.清淤

　　开始拉膛清淤工作，将待修复管道的水位降至最低点，清除大部分淤泥后再进行高压水清洗，确保管道洁净。

　　3. 全面堵水

　　使用工具为：进口管道堵水气囊;

　　辅助工具：汽油泵(3寸)、5KW汽油发电机，气表、气泵，软管、气管。

　　堵水点：汽油泵结合堵水采用调水工作。将待修复管道上游井口用气囊堵水，具体位置根据需修复管道的设计平面图确定。

　　4.管道修复前的彻底清洗

　　将专业用高压水清洗车从上游井口，反复清洗直至管道达到内衬修复的要求，进入向下游井口移动，清洗标准要求是管道内无石快、无成堆的淤泥，此时管道CCTV检测机器人、设备从上游井口进入，在待修复管道监测并配合高压清洗工作。

　　CCTV管道检测设备管道轴向弯曲度小于30度，在待修复管道间进行修复前的检测，要求内部无管道塌陷，管道挫口小于50mm，管道内无钢筋及尖锐突出物。以确认达到内衬修复条件。当修复的管道尖锐的硬物破损时，管内小面积塌陷，采取局部点位修复的方法进行处理后，然后再进行内衬修复。

　　6.搭建翻转塔(或输送滚轮)--→吊装内衬材料并用水翻转--→连接锅炉设备--→安装进出水管。

　　7.管道固化

　　在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，温度的控制和时间的控制是根据配料混合后的树脂，通过固化实验数据综合决定的，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热到设计温度。以及APP类固化剂的活性指标，材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料，修复固化过程中的温度和时间的控制，混合树脂固化的凝胶时间GT和固化时间CT，CT与GT时间差ΔT。

　　8.固化完成冷却内衬材料

　　当管道固化工序完成后，管道材料衬里应带它慢慢冷却。冷却方法可以用冷水置换热水，也可以自然冷却，当然具体方法还得依照工程需要，选择不同的方式。

　　9.切除管口的扎头并用快干水泥抹口

　　管口用快干水泥抹口后，用气动切割工具把所修复的管道管口的扎头进行切除

　　10.CCTV检测验收

　　检测内容：管壁光滑状况，修复内衬的总体情况、管道圆润情况、在进行完上述项目的检验后，以确保修复工程的高质量，如发现问题应及时采取措施，并记录并提供给甲方录像资料。

　　上面就是我们为大家集合的关于管道CIPP内衬翻转修复工艺具体的施工流程及基本要求，希望我们的讲解对您在管道修复施工方面有所帮助，谢谢大家。