污水管道、检查井下沉常见原因分析及修复处理

　　随着污水管道运行周期的增长，前期设计或施工中存在的隐患慢慢暴露出来，如管道脱节、检查井下沉等，进而造成周边地面的塌方，由于目前物质生活水平的提升，人们对环境的要求也越来越高，各个城市对环境保护的也越来越重视。在污水管网运行过程中，也出现了一些问题，其中较为普遍的就是污水管道或检查井处地面塌陷问题，轻则影响污水管网正常运行，重则引起周边建构造物以及行车的安全。也为新建污水工程在施工管理中积累经验，减少隐患。经过最近十多年在污水工程上大力的建设，污水管网覆盖面也越来越广。

　　污水管道上部下沉修复措施及防控对策：

　　污水管道主要施工方式有三种：开挖、牵引和顶管方式，管道开挖施工常用于管道埋设较浅、管径相对较小的工程，管材以塑料管为主，如PVC-U直壁管，HDPE双壁波纹管，HDPE缠绕管等。牵引施工主要用于管道埋深较深，管径在DN600以下，管材以PE实壁管为主。顶管施工用于管道埋设较深，管径在DN600以上，管材以钢筋混凝土为主。因为污水管道工程都为地下隐蔽工程，由于前期在污水管道设计和施工管理过程中经验不足，施工期间留下的隐患很难在完工后发现，一般会在运行几年内逐渐暴露出来，不仅修复难度大成本高，也给社会造成不良影响。因此有必要对造成问题的原因进行剖析，在源头上做好控制。

　　通过对污水管道和检查井下沉案例的分析和修复方法的介绍，为以后处理类似工程问题提供一些参考。对正常运行的污水管道或检查井进行修复，会涉及到污水调度、交通管制等问题，实施难度高成本大，容易造成不良影响。

　　(1) 工程实例简述和修复措施

　　某城市污水泵站进水管道地面发生塌陷。污水管道管径为DN1000，埋深7m左右，原管道采用顶管施工。此处为进泵站前管道，深度大、污水量高，因此修复难度大。

　　本方案利用前后检查井，进行翻水施工，但因水量较大，无法完全进行断水。根据地质情况和管道周边土体的侵蚀破坏情况，采用直径800的钻孔灌注桩围护结构，外侧实施直径600的高压旋喷桩止水帷幕，在两端实施导流井，安装完新管道后再对老管道进行挖除替换，做法详见图4和图5。管道下部土体长期受污水侵蚀，已经淤化失去承载力，针对这一情况采用压密注浆方案对管基进行加固处理。现场按此方案成功对下沉对管道进行了更换修复，目前运行状况良好。

　　(2)原因分析

　　现场开挖后发现管道有破损，周边土体流失，因此造成管道上方地面塌陷。管道在埋设时采用挖机调运过程中，容易碰擦管道，会造成对管道的破环。回填材料中存在带尖角的石块，在压实过程中也会破坏管道。

　　(3)防控对策

　　1)对做好对管材的质量控制，从出厂到现场接收及检测都需做好把控，对不满足设计要求的材料，坚决不予使用。

　　2)管道吊装及埋设过程中，机械和人工互相配合，防止对管道碰擦损坏。

　　3)管道回填材料应严格把关，选择合格的回填材料，不得用含砖块或其他尖锐材料。回填压实过程中，在满足压实度的同时也应重视对管道的保护。

　　4)对管道接口以及与检查井的连接应重点控制。

　　上海某条道路上污水检查井处路面塌陷，混凝土板块下部完全脱空。污水管道管径为DN500，埋深5m左右，原管道采用牵引施工。若采用普通开挖施工方式，则需要较大的作业面，对交通影响较大;另外采用降水容易引起周边道路和房屋的安全。检查井与基坑之间往往空间较小，采用素土回填很难达到压实度要求，因此道路经过长时间使用后，势必同周边板块发生不均匀沉降。

　　从上面的介绍我们了解到早期实施的检查井多为砖砌井，井框支座与砖砌井筒联系往往不牢或有空隙，长期受振动荷载反复作用，给井盖和井框以垂直和水平的冲击力，在井座外边沿的棱角处易产生应力集中，在支座外边沿形成裂缝源，裂缝迅速向上发展，在发生位移的支座外边沿上方形成弧形裂纹。弧形裂纹延伸和不同弧形裂纹连接，伴以井框上的路面结构震动碎裂，井口的路面破坏更加严重。为以后新建污水工程在设计和施工管理中积累经验，以期减少不必要的修复工作。