管道局部树脂固化修复工艺技术及施工流程　 　

　　目前关于管道修复的方法是多种样式的，具的采用什么样的修复方式，还得取决于管道受损的实际情况，今天我们来说说关于管道修复中的“管道局部树脂固化修复” 这种修复方法是通过管道清洗设备上高压泵产生高强度压力的水，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，具形成高速的微细水射流，有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地破碎、切削、冲刷、挤压、达到完全清洗的目的。

　　一、管道树脂固化修复工艺技术

　　(1)局部现场固化修复技术 将涂灌树脂的玻璃纤维布用气囊使之紧贴母管，利用玻璃纤维布气囊局部成型技术，在常温条件下使其固化，一种排水管道非开挖局部内衬修理方法。

　　(2)局部现场固化主要有两种方式：人工玻璃钢接口、玻璃纤维布气囊局部成型，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，、中玻璃纤维布气囊局部成型技术比较常用，并可提供一定的结构强度。

　　(3)在排水管道非开挖修复作业中，一般是与土体注浆技术联合使用。

　　(4)保护环境，产生垃圾，不堵塞交通，节省资源，开挖路面，使管道修复施I的形象大为改观，总体的社会效益和经济效益好。

　　二、管道树脂固化修复施工流程：

　　1、覆保护膜：要求保护膜完全覆盖，在修复气囊表面覆盖一层0.5mm厚度的聚乙烯PE保护膜，不得有遗漏，避免修复材料粘贴在气囊上。

　　2.配置修复树脂：考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，按1：2体积比分别采用量杯量取A/B组分树脂后混合。要求树脂的体积足够填充玻璃纤维布软管的名义厚度和按直径计算的全部空间，还应增加5%-10%余量。

　　3.搅拌树脂：必须快速搅拌均匀，树脂组分后混合后，建议采用电动搅拌工具搅拌。

　　4.涂抹树脂：通过折叠使修复材料达到设计厚度。采用刮刀将树脂混合液均匀涂抹在玻璃纤维布上，要求每折叠一次涂刷一次树脂，以确保树脂已完全浸泽玻璃纤维布。

　　5.修复材料定位安装：防止其滑动或掉下。将修复材料安装在修复气囊上标示的位置范围内，建议安装前略微向气囊中冲入少量气体，以让其略微鼓起。

　　6.防脱落保护：避免在材料进入管道过程中掉落或滑动，采用胶带或细铁丝捆绑修复材料，但又能被充气后的硅胶套撑断，要求捆绑材料强度合适能绑牢材料。

　　7.修复气囊送至待修复位置：要求修复材料不得滑动或从灯架上脱落，将裹有修复材料的修复气囊推入到待修复管段，并在前端用CCTV机器人实时监控修复设备所在位置。送入管道时，不宜接触管口边缘。

　　8.充气：要求充气压力严格依据气囊厂家标示压力。打开充气阀门，让气囊充气膨胀，以使得修复材料紧贴管壁。

　　9.固化：需要在施工时持续保持气囊内部气压，然后等待45分钟以上时间，待材料完全固化后，将气囊内部气压放空后取出修复气囊。

　　以上就是我们为大家梳理的，关于管道局部树脂固化修复工艺技术及施工流程，看完之后大家是不是对管道局部树脂修复有一个清晰的了解呢，上海圣科环保是一家专注于管道修复施工及非开挖修复方案制定的环保型企业。